截止閥是使用很廣泛的一種閥門，由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，經久耐用，開啟高度不高，生產簡單，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。閘閥是常見的閥門之一，閘閥的啟閉件叫做閘板，閘板為上下運動，與流體方向垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流之用。

一、閥門結構

截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，閥瓣沿閥座中心線移動，依靠閥杠施加的壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，達到密封效果。

圖：截止閥結構圖

閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘板有兩個密封面，常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形。

圖：閘閥結構圖

閘閥比截止閥復雜，閘閥短而高，截止閥長而矮，特別是明桿閘閥，需要較高的操作空間。

二、工作原理

截止閥的工作原理是：

截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，閥瓣沿閥座中心線移動，依靠閥杠施加的壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，達到密封效果，阻止介質流通。但因為流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。在開啟和關閉過程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。

閘閥的工作原理是：

閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘板有兩個密封面，常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形，楔形角隨閥門參數而異，通常為5°，介質溫度不高時為2°52’。閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流。

三、密封面

截止閥必須施以強制力關閉的閥門才能達到密封，在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅動裝置下，截止閥的驅動轉矩為閘閥的2.5~3.5倍。截止閥只有在完全關閉時閥芯和密封面才相互接觸，強制關閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小，因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損，多數是由于閥芯與密封面之前有雜物，或者是由于關閉狀態的不嚴密，引起介質的高速沖刷所致。

閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即只依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座， 以保證密封面的密封性。

四、流向方向

截止閥有規定進口和出口方向，介質由下往上通過截止閥閥芯，我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

閘閥則無進出口方向要求。

五、阻力系數

普通截止閥的阻力系數約為3.5~4.5。

普通閘閥的流動阻力系數約為 0.08~0.12。

七、行程

閘閥的行程比截止閥的要大，閘閥，需要較高的操作空間。

如果閘閥做調節用的話，閘板處于半開狀態，介質在流動過程中，勢必會對閘板沖刷，容易造成閘板損壞彎曲。

八、優點缺點

截止閥的優點：

1、截止閥結構簡單，制造和維修比較方便。

2、截止閥工作行程小，啟閉時間短。

3、截止閥密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

截止閥的缺點：

1、截止閥流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。

2、截止閥不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。

3、截止閥調節性能較差。

閘閥的優點：

1、流體阻力小因為閘閥閥體內部介質通道是直通的，介質流經閘閥時不改變其流動方向，所以流體阻力小。

2、啟閉力矩小，開閉較省力因為閘閥啟閉時閘板運動方向與介質流動方向相垂直、與截止閥相比，閘閥的啟閉較省力。

3、介質流動方向不受限制，不擾流、不降低壓力介質可從閘閥兩側任意方向流過、均能達到使用的目的．更適用于介質的流動方向可能改變的管路中。

4、結構長度較短因為閘閥的閘板是垂直置于閥體內的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內的，因而結構長度比截止閥短。

5、密封性能好全開時密封面受沖蝕較小。

6、全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小。

7、體形比較簡單，鑄造工藝性較好，適用范圍廣。

閘閥的缺點：

1、密封面易損傷啟閉時閘板與閥座相接觸的兩密封而之間有相對摩擦，易損傷，影響密封件能與使用壽命，維修比較困難。

2、啟閉時間長，高度大由于閘閥啟閉時須全開或全關，閘板行程大，開啟用要一定的空間，外形尺寸高，安裝所需空間較大。

3、結構復雜閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些，困難零件較多，制造與維修較困難，成本比截止閥高。

總結：

截止閥與閘閥相比較，優點是結構簡單，密封性能好，制造維修方便；缺點是液體阻力大，開啟與關閉力大。閘閥和截止閥屬于全開全關型閥門，作為切斷或接通介質之用，不宜作為調節閥使用。

截止閥和閘閥的應用范圍是根據其特點決定的。在較小的通道中，當要求有較好的關斷密封性時，多采用截止閥，在蒸汽管道和大直徑的給水管道中，由于流體阻力一般要求較小，則采用閘閥。